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节能泵

节能泵

产品详情

1.节能泵的定义

“高效节能定制水泵”通过流体力学软件对叶轮、流道,吸水室、压水室内部进行三维流 场数值模拟,优化流道内的流态和能量分布,经模拟设计的水泵采用“流体变线蜗壳低磨 损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”、“壳随叶动”等高新技术,提高循环 水泵使用效率,经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升。节能效果可 达15%-60%。

高效节能定制水泵是根据水泵实际运行的工况进行专门设计的非标设备。根据现场工况 量身定制不同规格、不同转速的水泵,从而保证水泵在高效区运行。而传统水泵受工艺、成 本、制造的影响,一味的通过切割叶轮来适应不同的现场需求,效率低下很难保证水泵在 高效区工作,从而造成能源的浪费。


2.泵的种类

“高效节能定制水泵”分别有单级泵、双吸泵、轴流泵、斜流泵、无密封自吸泵、长轴 泵、多级离心泵、锅炉给水泵等。以上水泵是我公司在广泛吸收国内外同类产品先进技术 的基础上,创新研制优化的高效节能型产品,其型谱范围广, 水力性能好,具有高效节能、 坚固耐用、维修方便等显著优点。



3.技术参数

高效节能定制水泵是根据水泵实际运行工况进行专门设计的非标设备。根据现场的工 况进行定制不同规格、不同转速的水泵,从而保证水泵在高效区运行的高效节能定制水泵, 根据不同客户需求,可提供近万种规格。

水泵转速;298、372、490、585、740、990、1480和2960r/min  流量范围;5-50000m 3 /h

扬程范围;5-400m

温度范围;液体最好温度≤80℃(-120℃),环境温度一般≤50℃


4.技术原理

高效节能定制水泵最基本的原理是通过优化水泵的水力设计、结构设计及提高产品的 制造精度来提高水泵本身的效率,再根据水泵现场运行的工况条件量身定制高效节能水泵 来匹配整个循环水系统,使水泵处在最佳工况条件下运行从而达到节能降耗的目的。

高效节能定制水泵的设计是通过对水泵进出水流道、叶轮、壳体、导叶等整体泵装置 流场数值模拟计算,对整个装置在不同工况下的水力损失进行分析,优化设计,综合调整;  通过对流体系统中当前水泵运行数据的系统分 析、研究系统存在的不利因素,了解循环水 系统的运行规律; 凭借专有模拟计算软件及技术对水泵的实际运行工况进行分析,研究、 结合循环水系统的管路特性,准确判断整个循环水系统中引起系统高能耗的原因。通过整 改目前管网存在的不利因素,采用系统纠偏优化技术,根据系统流体力学特性, 构建流体 力学模型,结合系统运行负荷, 并按照最佳工况参数量身设计、依据“壳随叶动”技术开 模定做“高效节能水泵”及相应的配件,替换目前处于高功耗、低效率运行的水泵,实现 系统优化、消除“无效能耗”,提高水泵自身效率及系统输送效率,达到最佳节能效果。

目前,我公司拥有多项水泵研发相关的实用新型专利,水泵加工工艺系统规范、加工 设备数控化,在节能环保行业处于领先地位。



5 . 节 能 泵 技 术 特点

(1)高效节能泵的设计技术----核心竞争力。根据泵实际运行的工况参数,辅以国内领先的 高效水力模型,设计高效水泵,通过优化泵内流道、降低泵内能量损失等途径,提高泵的 工作效率至最佳工况点附近。

(2)高质量高标准的制造技术----专业的人做专业的事。我公司“量身定制”设计完成后,  委托国内泵生产厂家龙头企业进行高质量高标准的加工定做,满足客户对防腐蚀、防酸、防 碱、耐磨等不同要求的需要,并延长泵的使用寿命。

(3)优化管网阻力,提高系统运行效率----最佳匹配。优化系统管网各个环节,降低管网阻 力,使泵与系统匹配最佳,减少流量损耗、扬程损失。



(4)互换通用性轴封体部件

填料与多种机封互换通用性结构,内设凹槽回水冷却、润滑轴封腔,保证机械与容积效率; 配置分半自锁式填料压盖,既避免传统结构润滑互换不便又减少了如德资庞大密封体繁换 结构。

泵轴设计

1、轴粗轴短, 刚性好;

2、轴承跨距小、挠度小;

3、轴全封闭, 不锈蚀, 不腐蚀;

4、等径轴, 应力集中小、抗振好;

5、泵轴标配材质为40Cr/2Cr13,  抗拉抗扭强度高;


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